氣化渣烘干機(jī)

在氣化爐工作和生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣，這些產(chǎn)生的廢渣通常被稱(chēng)為氣化渣，氣化渣內(nèi)有未被氣化的碳、重金屬以及微小顆粒物，不經(jīng)過(guò)處理會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的影響，但是經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)氣化渣可利用的方面較多，經(jīng)過(guò)處理后的氣化渣，可以用于建筑行業(yè)，對(duì)于土壤修復(fù)、道路建設(shè)和鋁硅陶瓷等行業(yè)，也有不錯(cuò)的利用效果，為客戶帶來(lái)可觀收益。

但是由于氣化渣內(nèi)部含水量較大，利用和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多困難，氣化渣是堆放在一起，不僅容易造成氣化渣資源的流失，污染土地和水源，還需要占用大面積的土地資源，給居民的生產(chǎn)生活帶來(lái)嚴(yán)重的負(fù)面影響，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)氣化渣資源的合理利用，就需要用到氣化渣烘干機(jī)了，氣化渣烘干機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣化渣資源的快速烘干，烘干的產(chǎn)量大，烘干后的水分均勻，節(jié)能環(huán)保，是處理氣化渣不錯(cuò)的方案

設(shè)備主要工藝為礦渣會(huì)隨著上料設(shè)備進(jìn)入滾筒，設(shè)備主要采取了三層烘干滾筒的方案，筒體內(nèi)揚(yáng)料板反復(fù)揚(yáng)撒物料，物料和熱風(fēng)充分接觸，熱交換效率十分可觀；物料會(huì)先進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，在此階段內(nèi)進(jìn)行充分的熱交換，之后物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程。由于礦渣物料顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。